Conas déileáil le fadhb den sórt sin nuair a bhuaileann mótair servo san obair
(1) Deileáil mótair: sa bheatha le feiceáil feiniméan seolta, tá comhartha tomhais luais éagobhsaí, mar shampla scoilteanna ionchódóra;Droch-theagmháil le críochfoirt sreangú, mar shampla scriúnna scaoilte, etc. Nuair a bhíonn an cainéalú sa mhóimint aisiompaithe ón treo dearfach agus ón treo eile, is gnách go mbíonn sé mar gheall ar imréiteach droim ar ais an slabhra tarchurtha beatha nó go bhfuil gnóthachan an tiomáint servo ró-mhór;
(2) Creimeadh mótair: tarlaíonn an chuid is mó de sa chuid luasghéaraithe de thosú nó ar bheathú ísealluais, a tharlaíonn go ginearálta mar gheall ar dhroch-lubrication an slabhra tarchurtha beatha, gnóthachan íseal ar an gcóras servo agus ualach seachtrach iomarcach.Go háirithe, ba cheart aird a thabhairt ar chúpláil mótair servo agus scriú liathróid, mar gheall ar an nasc scaoilte nó an cúplála féin lochtanna, mar shampla scoilteanna, a eascraíonn i rothlú scriú liathróid agus mótair servo nach bhfuil sioncrónach, ionas go mbeidh an beatha. tá gluaiseacht tapa agus mall;
(3) Creathadh mótair: nuair a bhíonn an uirlis meaisín ag rith ar ardluais, d'fhéadfadh go mbeadh creathadh ann, agus ansin beidh aláram overcurrent ann.Baineann fadhb creathadh uirlisí meaisín go ginearálta leis an bhfadhb luas, mar sin ba cheart dúinn an fhadhb lúb luais a lorg;
(4) Laghdú ar chasmhóiminte mótair: nuair a bhíonn an mótar servo ag rith ar luas ard ón chasmhóimint ghlas-rotor rátáilte, faightear go laghdóidh an chasmhóimint go tobann, rud a tharlaíonn de bharr damáiste diomailt teasa an mhótair foirceannadh agus teasa an mhótair. an chuid meicniúil.Ag ardluais, ardaíonn ardú teochta an mhótair.Dá bhrí sin, ní mór ualach an mhótair a sheiceáil roimh úsáid cheart an mhótair servo;
(5) Earráid suíomh mótair: Nuair a sháraíonn an ghluaiseacht seafta servo an raon lamháltais suímh (socrú caighdeánach mhonarcha KNDSD100 PA17:400, raon braite earráide suímh), beidh an chuma ar an tiomáint servo "4" aláram earráide suímh.Is iad na príomhchúiseanna ná: tá raon caoinfhulaingt an chórais beag;Socrú gnóthachan míchuí an chórais servo;Tá gléas braite suímh éillithe;Tá earráid carntha an tslabhra tarchurtha beatha ró-mhór;
(6) Ní rothlaíonn an mótar: chomh maith leis an comhartha treo Pulse + a nascadh ón gcóras CNC leis an tiománaí servo, tá comharthaí rialaithe cumasaithe ann freisin, arb é voltas corn sealaíochta DC + 24V go ginearálta iad.Ní rothlaíonn mótair Servo, is iad na modhanna diagnóis a úsáidtear go coitianta ná: seiceáil an bhfuil aschur comhartha pulse ag an gcóras CNC;Seiceáil an bhfuil an comhartha cumasaithe ceangailte;Úsáidtear an scáileán LCD chun féachaint an gcomhlíonann staid ionchuir/aschuir an chórais riocht tosaigh an tseafta beathaithe.Deimhnigh go bhfuil an mótar servo le coscán leictreamaighnéadach oscailte;Tá an tiomáint lochtach.Teip mótair servo;Teip cúplála cúplála mótair servo agus scriú liathróid nó eochair as.
Am postála: Aibreán-22-2023